石墨电极所属非金属矿物制品，石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。

石墨电极价格

2018年石墨电极价格上涨严重，请根据行情购买！

石墨电极的分类：

一、普通功率石墨电极

允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

二、抗氧化涂层石墨电极

表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低聚兴碳素石墨电极炼钢时的电极消耗(19%~50%)，延长电极的使用寿命(22%~60%)，降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应:

①石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。

②石墨电极所耗电能较少，节约单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能。

③由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。

④石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。

三、高功率石墨电极

允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

四、超高功率石墨电极

允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

如何辨别石墨电极质量

1，体积密度。2，看电阻率。3，重量4，最关键的是热膨胀系数。表面不破损及裂痕，表面光滑。等等

石墨电极和碳棒有什么区别?

石墨电极和碳棒的区别是前者主要由石墨制造，后者为碳材料，

石墨电极是天然石墨与石油焦、沥青焦混合压制成型后，经过高温石墨化处理，材料整体组成为石墨；

碳棒的组成材料也是碳，但不含石墨，成型后的烧结温度只有1000多度，没有进行石墨化过程。

超细石墨电极有哪些优点

1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心石墨电极

制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。