在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行预热、烧成和冷却三个阶段。

连续操作石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑， 逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。

石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设备，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进窑相似，具有大批量连续操作和电热生产的优点。

下面介绍几种在陶瓷工业应用较多的石墨换热器。

一种13米长的小型石墨换热器，窑陡道宽320毫米，高600毫米，工作温度为1350℃。

大型石墨换热器，长度超过100米，两个轨道上窑车的操作是采取相对方向的移动，这样更能合理地利用热量。表示窑的槟断0，两个隧道靠得很近，可以减少向外散热损失， 电热体安装在窑内侧壁上。

石墨换热器

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石墨不但具有耐酸腐蚀性，而且具有良好热传导性能，将石墨芯体做成垂直和水平互相分隔开的块孔式结构，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换。石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。

石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型。块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。 管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。 板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好。但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因而只能用于低压﹐即使承压能力最好的块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。它主要用于盐酸﹑硫酸﹑醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热﹐如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。